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熱敏不干膠標簽印刷時出現掉墨問題處理方法!

2019-10-30

很多熱敏不干膠標簽廠家在印刷時都會遇到相同的問題,薄膜類資料的標簽印刷過程中,很簡單呈現面層印刷掉墨的問題,很大程度上影響到印刷品的質量,乃至延誤交貨日期。本文測驗從日常印刷的經驗中,總結并羅列常見的油墨掉墨的原因和改進辦法,供業內人士共同討論,以求找出最佳處理方案。

問題一:涂層缺點

慣例薄膜分為帶涂層和不帶涂層二種,而薄膜涂層缺點導致油墨掉墨的原因也就相應分為兩種狀況:關于帶涂層的薄膜資料,假如外表涂層牢固度差,會形成油墨附著力差;而無涂層薄膜資料往往由于面層與油墨結合牢度不好,形成油墨掉墨。 

針對涂層缺點導致的油墨掉墨,能夠通過以下方法來處理:采納面層上光油印刷處理,保護油墨表層,起到防止掉墨的作用;面層選用電暈再處理,資料外表電暈達因值應不低于38mm/m,達因值低于36mm/m則會直接影響到印刷油墨牢固度;面層打底涂或運用油墨附著力強的增強劑(調配比例為3%左右),也能夠提高膜類面層的著墨力;某些亞面合成紙資料由于外表涂層具有必定紙張涂層的特性,所以不適合用3M膠帶檢測。

問題二:張力

關于印刷外表為電暈處理的薄膜資料,要到達杰出的油墨潮濕,達因值一般需求38mm/m以上,低于36mm/m就簡單呈現掉墨問題;一起,這種資料的達因值會隨時刻而逐步衰退,呈現印刷掉墨問題。這一問題的本質是張力問題。

關于這種狀況導致的掉墨,有以下幾種處理方案:用有聯機電暈功用的衛星輪轉機,進行聯機電暈處理來提高膜類資料外表能;采納間歇印刷機能夠進行外表打底涂處理,用以提高外表印刷附著力;當達因值呈現衰退時,印刷時需求用電暈加以處理,但達因值的巨細并不能完全代表油墨與面材之間的附著力,一般達因值的衰退周期為3個月-6個月,所以主張盡量削減庫存原料的長時刻寄存。

最終,引薦運用附著力更高型號的油墨,主張向油墨供應商咨詢。

問題三:油墨枯燥及張力

在印刷過程中,油墨枯燥和張力的原因也可能形成掉墨。具體分為:印刷墨層太厚致使枯燥不完全;UV燈能量缺乏燈管老化,燈管反光罩老化,導致UV燈枯燥固化不充分,墨層不枯燥;油墨過度枯燥,導致資料變形,形成墨層掉落。

熱敏不干膠標簽

這種掉墨問題可選用以下三種方法來處理:

第一,選用深墨薄印,就是俗稱的削減墨量,比方專色地子墨,能夠配的深一些,在正式印刷時墨量小一些,到達樣張效果即可,一起增加UV燈輸出功率,下降印刷速度,增加受UV燈照耀時刻,到達枯燥效果。此方案適用于老的間歇或許衛星輪轉機器及老的UV燈管處理方案。

第二,查看UV燈管是否老化,并清潔反光罩。一般國產UV燈管運用壽數500-1000小時左右,進口燈管壽數1000-2500小時左右,具體可參考實際運用狀況。主張印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔作業,確保正常運用。

第三,下降UV燈輸出功率,具體操作為一般印廠印刷活件,色序前幾組顏色大多為司標或許小字,所需光照有限,可開抵檔UV燈照耀,照干即可,不行高級過度照耀,由于薄膜資料吸收熱能有限,照耀過度會形成膜類資料彎曲變形變脆,油墨附著力下降等結果,可遵循先等級低后高級的UV燈運用準則。

問題四:油墨與資料的匹配

最終,油墨與資料的匹配程度也會在必定程度上引發掉墨。例如,運用油墨分子張力太大,不能在承印物資料外表形成均勻墨層;抑或運用超過保質期的油墨型號或低質的國產品牌油墨,都會形成印刷掉墨。

通過上述分析,我們能夠總結出油墨掉墨的八大原因:

1、帶涂層的薄膜資料,外表涂層牢度差;

2、無涂層薄膜資料,印刷后形成與油墨結合牢度不好;

3、達因值低。關于印刷外表為電暈處理過的薄膜資料,要到達杰出的油墨潮濕,達因值一般需求38mm/m以上;

4、達因值衰退,印刷面為電暈處理過的薄膜資料,其達因值可能隨時刻而逐步衰退,衰退周期為3-6個月;

5、印刷墨層太厚以及UV燈功率缺乏等原因導致墨層固化不充分;

6、油墨張力太大不能在承印資料外表形成均勻固化墨層;

7、運用過期油墨或低質的國產油墨;

8、油墨過度照耀,過度枯燥。

遇到上述狀況,可切換成與承印資料相匹配的油墨,比方膜類專用油墨和耐曬及耐光性油墨(可與油墨廠家具體咨詢);而針對過期油墨,則需視狀況在印刷前先做印刷測驗,或許印刷一些簡單文字或許小的司標圖畫,以及一些等級低產品;印刷大面積實地及滿版網點網線圖畫,引薦運用品牌好、附著性能高的油墨。

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